高压清洗机用于铸件清砂

目前我国大部分铸件的清砂都是通过传统工艺处理的，比如通过气动振动、碱煮、水爆、抛丸等工艺来完成清砂，这些传统工艺处理完的铸件缺乏光泽度不说，还会破坏铸件表面，又不符合环保要求。近年来，高压清洗机的推广应用代替了传统落后的清砂工艺，该清砂设备不仅操作简单、而且清除效率高、又不伤及铸件表面，可清理各种形状，各种砂型，各种铸孔，并可以配置喷沙装置进行表面抛光处理-高压水清砂机GYB-1-23/500。

   高压清洗机对于大而长的铸造孔清砂和铸造现场的排水管线排灰管清洗，我们还可以配置管道清洗喷嘴来完成清砂清洗任务。另外需要注意的是，标准高压喷嘴适用于小件清砂，如果需要大面积清理，可以选用强力旋转喷嘴进行作业，另外，异形铸件的清理可配置带有角度的高压水枪枪杆-高压水清砂机BS-1-23/500。

 下面介绍一下传统工艺清砂和高压清洗机清砂之间的对比。

   传统铸件清砂工艺

 气动振动：可以有效为铸件清砂，但这种清砂工艺由于固定的振动会导致铸件的一些细小连接件被振断，而铸砂却没有被清除。

 空压：虽然清砂效率很高，但对铸件表面磨损较大，并且容易产生较多的灰尘并造成空气污染。

 抛丸：清砂效果一般，由于对铸件的一些部位(如内表面)抛丸无法接触，所以导致清砂不彻底。

 碱煮：清砂效率很低，而且对环境污染较大，不建议使用。

 高压水清砂机BS-1-23/500主要优势：

  清洗成本低：水射流使用的介质是自来水，在清洗过程中不需要任何添加剂即可清洗干净，故成本很低。

  清洗质量高：清洗管道及热交换器等设备时，能将管内外结垢物和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体，实现高质量清洗-高压清洗机。

  不腐蚀金属：不用酸碱等腐蚀剂，故无化学腐蚀；利用射流高速能剥离粘结物，但剥离不了金属结构，故无机械腐蚀。